Die Kalibrierung von Waagen und Wägesystemen ist ein entscheidender Prozess, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit dieser Geräte sicherzustellen. Als Ergebnis von normaler Abnutzung durch die regelmäßige Nutzung und externe Faktoren wie mechanische Stöße oder gefährliche Umgebungen, lässt die Genauigkeit von Waagen mit der Zeit nach. Dies kann zu einer schnellen Leistungsminderung oder zu einer Verschlechterung über einen längeren Zeitraum führen. Eine regelmäßig angesetzte Kalibrierung der Waage und häufige Routineprüfungen verbessern die Lebensdauer Ihrer Waage und deren Messgenauigkeit erheblich. Die Kalibrierung bezieht sich auf den quantitativen Vergleich der Messwerte eines Instruments mit bekannten Referenzwerten, um sicherzustellen, dass es korrekt misst. Um den Messwert einer Waage zu prüfen, wird ein Referenzgewicht auf die Waagschale gestellt. Der Unterschied zwischen dem Messwert (dem angezeigten Wert) und dem richtigen Wert (dem Referenzgewicht) wird als Fehler definiert. Dieser Vorgang ermöglicht die Identifizierung und Korrektur von Messabweichungen, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Die Erstellung eines Kalibrierscheins oder Kalibrierzertifikats dokumentiert diesen Prozess und bestätigt die Konformität des Instruments mit den Spezifikationen.
ISO und Qualitätssicherung:
Die Kalibrierung von Waagen und Wägesystemen erfolgt gemäß internationalen Normen wie der ISO 9001. Die ISO 9001 legt Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem fest, einschließlich der Notwendigkeit, regelmäßig die Leistung von Mess- und Prüfgeräten zu überprüfen. Die Einhaltung dieser Standards gewährleistet eine konsistente Qualität der Messungen und trägt zur Zuverlässigkeit der Produkte und Prozesse bei.
Vorteile und Sinn der Kalibrierung:
Die Kalibrierung bietet mehrere Vorteile. Sie gewährleistet die Genauigkeit von Messungen, was zu qualitativ hochwertigen Produkten und zuverlässigen Prozessen führt. Mit dem Einsatz kalibrierter Geräte wird sichergestellt, dass die Messungen an einem Ort mit Messungen an einem anderen Ort kompatibel sind. Die Ergebnisse aller Waagen in einem Prozess sind genau und zuverlässig, ebenso das Endprodukt. Durch die Kalibrierung können Fehler frühzeitig erkannt und behoben werden, was Ausfallzeiten reduziert und die Effizienz steigert. Zudem unterstützt die Kalibrierung die Einhaltung von gesetzlichen und regulatorischen Anforderungen.
Werkskalibrierung vs. DAkkS-Kalibrierung:
Die Werkskalibrierung wird vom Waagen-Fachbetrieb auf Basis seiner Kompetenz und geeigneten Prüfgewichten durchgeführt. Damit wird die Genauigkeit und Rückführbarkeit der Messergebnisse bestätigt. Eine DAkkS-Kalibrierung ist eine Kalibrierung durch eine akkreditierte Stelle nach den Richtlinien der DAkkS (Deutsche Akkreditierungsstelle). Sie bestätigt, dass die Anforderungen international gültigen Normen entsprechen, z. B. in der pharmazeutischen, chemischen oder Automobil-Industrie.
Unterschied zwischen Justierung, Eichung und Kalibrierung:
Die Justierung bezieht sich auf den technischen Prozess der Anpassung und Einstellung auf einen bekannte Referenzgröße. Im Rahmen der Justierung werden verschiedene Aspekte der Waage angepasst, darunter die Nullstellung, Linearität und Empfindlichkeit. Dadurch liefert die Waage genaue Messungen, unabhängig von den Umgebungsbedingungen oder anderen Einflüssen wie mechanischen Belastungen oder Temperaturschwankungen.
Die Eichung ist ein gesetzlich geregeltes Verfahren, um die Messgenauigkeit und Zuverlässigkeit von Waagen sicherzustellen. Die Eichung (Konformitätsbewertung) wird von akkreditierter Stelle, dem Landesbetrieb Mess- und Eichwesen (LBME) durchgeführt, de die Waage anhand von definierten Referenzgewichten prüft.
Die Kalibrierung im Rahmen der Qualitätssicherung und ISO-Zertifizierung umfasst den Vergleich der Messwerte eines Instruments mit bekannten Referenzwerten und die Anpassung. Dadurch wird die Qualität und Zuverlässigkeit von Waagen und Wägesystemen sichergestellt und die Messergebnisse in einem Kalibrierschein oder Kalibrierzertifikat dokumentiert.
Kalibrierintervalle:
Die Einhaltung regelmäßiger Kalibrierintervalle, üblicherweise alle 6 bis 12 Monate, ist entscheidend, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messungen zu gewährleisten. Während dieser Intervalle können sich Messgeräte durch Nutzung, Umgebungsbedingungen oder Alterung verändern. Regelmäßige Kalibrierungen stellen sicher, dass Abweichungen rechtzeitig erkannt und korrigiert werden, um konsistente und verlässliche Messungen zu erhalten. Kurze Kalibrierintervalle gewährleisten ein deutlich geringeres Ausfallrisiko und dass die Ergebnisse aller Waagen in einem Prozess genau und zuverlässig sind.
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